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项目管理在制造业应用的一点体会

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2014年06月16日    作者:房应荣 张长虹 邹青海    来源:装备制造技术

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      制造业是一个国家工业化水平的重要标志,即使在第三产业等服务业兴起的现今,制造业仍然是各个国家的支柱产业,与人们的生活息息相关。我国的社会主义初级阶段建设正在高速发展之中,我国制造业也在蓬勃发展,但我国制造业虽然庞大和全面,但处于落后的劳动密集型阶段,落后薄弱的技术、脆弱的市场开拓与占有等方面限制着我国制造业的发展。促使我国制造业转型发展的有效途径之一便是引入项目管理。因为传统制造业在我国制造业仍占有很大份额,制造业又急需转变,所以本文通过对项目管理在传统制造业的应用,以及对现代制造业项目管理创新的分析,总结了项目管理在制造业应用的一点体会。


  1 项目管理在四种制造方式运用的体会


  四种制造方式分别包括存货制造方式(MTS)、面向订单装配(ATO)、面向订单设计(ETO)以及面向订单生产(MTO)。存货制造方式有存货固有的缺点,如难以适应频繁更改的工艺参数,规格等,造成难以适应生产周期性变化,以及存货滞销时的影响;面向订单装配有利的避免了存货制造方式的缺陷,适用于部分汽车企业以及某些非标准工业设备,项目管理方法应用在新产品导入或者改善进行过程;面向订单设计是非常适合应用项目管理方式的,是典型的项目过程,针对不同客户需求进行设计,被新兴产业,如通信行业,信息家电等行业采用;面向订单生产是重复性过程和一次性过程的结合,具有固定的流程,但是可以根据不同客户需求进行更改完善,适用于高技术行业,高端汽车业采用这种方式。


  下文是根据传统制造业和现代制造业不同的特点以及运营流程,分别介绍了项目管理在传统制造业和现代制造业的一点体会。


  2 项目管理在传统制造业的应用


  我国传统制造业在制造业整体上仍占很大比例的份额,所以分析项目管理在传统制造业的应用方面必不可少。我国制造业管理成本高,效率低,例如多部门协调不及时,多层次管理传输速度慢等;复杂多变的生产环境导致管理不力,都是我国制造业管理的现状。


  2.1 我国传统制造业的特点


  (1)经营模式。

 

  产品研发能力与市场发展能力是制造业发展的支撑因素,但我国制造业产品研发能力滞后,市场发展能力薄弱,生产设备落后,大多是劳动密集型产业,属于落后的“橄榄型”经营模式。

 

  (2)产品制造。

 

  产品、品质、成本、服务、上市速度与绿色性能是当代产品制造追求的六大主体。我国制造产品以资源、环境换取利益,成本高,造成资源浪费,污染环境,品质低劣,尤其是食品制造令人忧心。我国产品制造制约着我国可持续发展。

 

       (3)供需链。

 

       我国大多制造业,特别是中小型制造企业很少从整体上根据市场需求规划原材料与库存商品存量,达到供需流畅平衡。原料及库存商品积压反映了更深层次的问题,如资金流转不畅等问题,这些问题都是企业营运的潜在风险。

 

  (4)经营决策。

 

  我国现阶段制造企业经营决策大多依赖政府政策或者是领导者个人观点,很少充分及时获取最新最优信息,为经营决策提供高效科学的依据。


  2.2 传统的制造业项目管理模式


  (1)单一项目管理模式。

 

  如图1 所示,以项目管理模式下的各部门都由总经理直接管理,这种模式使得指挥及时,办事效率高,适用于周期长、投资大和风险高的项目。同样可见,这样的模式使得管理成果过于依赖于管理人员,对人员素质要求高,同时容易产生管理漏洞,专业化降低等缺点。

 


图1 单一项目管理模式图


  (2)常规多项目操作模式。

 

  如图2 所示,多项目操作一般适用于项目公司制,这种模式的优点是形成了相对独立的项目公司,与总公司的其他部门位置对等,核算独立使得项目运营过程高效率,灵活经营。但是,单行对的这种对立性又给项目公司带来不能信息共享的制约。

 


图2 多项目操作常见模式图


  (3)大项目部制。

 

  如图3 所示,大项目部制有效地规避了前两种模式的缺点,项目部作为独立的部门与设计部、工程部、财务部与销售部处于同等的位置,有时还可以协调其他四部的部门关系,直接受管理层管理。

 


图3 大项目部制模式图


  上述三种传统模式虽然有各自明显的缺陷,但是由于我国的制造业仍然停留在单一产品开发阶段,在新产品研发时仍保留着传统的生产车间与模式,对于项目管理部的称呼,大家更习惯于工程部的称呼等各种原因,这三种传统项目管理模式(单一项目管理模式、多项目操作模式和大部制项目管理模式)在我国传统的制造业企业仍然使用。

 

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