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如何做好项目制造的精益生产计划管理

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2019年02月02日    作者:张大伟    来源:经营管理者

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  随着社会的快速发展,个性化的产品需求越来越成为主流,特别是大型装备产品,一般都是按客户要求进行项目定制化生产。项目制造是一种面向订单设计的生产类型,以满足客户的个性化需求为目标,其产品结构复杂,生产周期长,重复生产性低,非通用件多。项目制造型企业对资源计划的调配、生产能力的平衡、成本与交货期的控制要求很高。


1项目制造的生产特点


  具有项目制造特性的产品,大多是大型复杂装备产品,产品结构复杂,零部件种类繁多,具有独特性、高设计性和高价值等特征,属于多品种、小批量或单件的离散型产品。该产品的技术状态一般都未完全收敛,边设计,边生产,边修改是制造过程常态,致使生产准备和制造过程周期时间长;装配关系复杂,少数核心零部件是项目生产的关键路径,占据生产大部分的工作量;产品底层零部件可能具有一定批量,具备流水化生产条件;产品各部件之间的套装关系比较明晰,对物料的齐套性要求比较严格。


2生产计划管理现状


  项目制造包括产品开发设计、生产制造与调试、服务与支持等整个项目生命周期过程。项目计划管理是关联产品全生命周期的主线。在产品开发阶段,主要是依托项目里程碑计划进行管控;进入投产分解阶段,通过MRP运算分解出自制件、外协件和外购件计划,并下达采购和生产指令到采购部和各车间;随后通过MES完成车间计划的下达和信息反馈。整个计划体系采用从前向后的推动式计划管理方式,容易造成物流与信息流的不对称和脱节现象。推动式的计划管理仅仅根据工件交货期和以往经验组织生产,会造成整体协调性差,各环节生产计划的不均衡造成装配成套率差,特别容易出现个别零部件缺料,而其他零部件在制品过多的局面,最终导致生产进度无法管控,投入不知道什么时候能产出。

标签:制造
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